除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續出現了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴涂具有更為廣闊的前景。如果保管和操作不當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑,是l00%固體分的涂料,它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問(wèn)題,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,有利于操作人員的身體健康。在噴涂過(guò)程中,無(wú)論是自動(dòng)噴涂,還是手工靜電噴涂都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需及時(shí)修復,靜電噴涂設備因為高壓對噴涂效率和噴涂質(zhì)量都起著(zhù)極其重要的作用。
漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時(shí)候要不斷注意涂料粘度的測定。通常要求氣壓高,漆粒細,速度快。但氣壓過(guò)高,則會(huì )破壞電力的作用。應根據所用油漆涂料品種、涂裝現場(chǎng)和待涂工件等的不同,而選擇相適應的漆壓和氣壓。在汽車(chē)車(chē)身內板的靜電噴涂中,因為車(chē)身門(mén)眉、窗框及柱面都為小面積細長(cháng)形狀,要求調整為較小的噴幅以減少漆霧過(guò)噴,當噴涂大面積部件如引擎蓋、車(chē)門(mén)外板時(shí)可將噴幅適當調大。
噴塑工作原理在于將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設備充電,在電場(chǎng)的作用下,將涂料噴涂到工件的表面,粉末會(huì )被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層。閥門(mén)是在流體系統中,用來(lái)控制流體的流向、壓力、流量的裝置,是使管道和設備中的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并控制流量的裝置。防水試驗后,再將所有產(chǎn)品打開(kāi),盒底置于強光下作透光檢查,盒底的四角不允許有透光現象,不允許有裂紋、缺焊、漏洞。
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